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Modernisieren statt ersetzen – Effizienz, Zuverlässigkeit und Zukunftssicherheit für Ihre Produktion

Mit der Partnerschaft von ABL Automation Solutions und PSI Technics erhalten mittelständische Produktionsunternehmen eine durchgängige Lösung für Automatisierung, Retrofit und digitale Prozessoptimierung. Wir bringen bestehende Maschinen und Anlagen auf den neuesten Stand der Technik, steigern Leistung und Zuverlässigkeit und machen Ihre Produktion fit für aktuelle und zukünftige Anforderungen – schnell, sicher und wirtschaftlich.

Unsere Leistungen – für eine leistungsstarke, vernetzte und zukunftsfähige Produktion

Automatisierung & Steuerungstechnik

Wir entwickeln moderne, flexible und intuitiv bedienbare Automatisierungs­lösungen für Maschinen und Produktionslinien.
Mit tiefgreifender Siemens TIA-Portal-Expertise erstellt ABL Automation Solutions maßgeschneiderte PLC-/HMI-Software – von der Schnittstellenintegration bis zur kompletten Anlagensteuerung. Dadurch entstehen modulare Systeme, die sich schnell implementieren lassen und optimal an Ihre Produktionsanforderungen anpassen.

Retrofit & Anlagenmodernisierung

Anstatt in teure Neuanlagen zu investieren, modernisieren wir Ihre bestehende Technik umfassend und effizient.
Wir ersetzen veraltete Steuerungen, Antriebe, Sensorik und Aktorik durch moderne, robuste Komponenten und integrieren digitale Funktionen wie Datenerfassung, Vernetzung und Fernüberwachung.
Der große Vorteil: Minimaler Produktionsstillstand – maximale Lebensdauer Ihrer Investitionen.

Prozessoptimierung & Integration

Wir identifizieren Schwachstellen, optimieren Abläufe und erhöhen die Effizienz Ihrer Produktion.
Durch die Anbindung an KI-basierte Analysetools bleiben Ihre Anlagen über den gesamten Lebenszyklus hinweg auf dem neuesten Stand – Ausfallraten sinken, Wartungsmaßnahmen werden planbar, und Entscheidungen können datenbasiert getroffen werden.
Optional sorgen Schulungen und langfristiger Support dafür, dass Ihr Team das volle Potenzial der modernisierten Anlagen ausschöpft.

Starke Partnerschaft: ABL Automation Solutions + PSI Technics

Die Kooperation verbindet das agile Engineering-Know-how und die Retrofit-Kompetenz von ABL Automation Solutions mit den High-Tech-Lösungen von PSI Technics.

Gemeinsam liefern wir komplette Modernisierungsprojekte aus einer Hand – von der Analyse über die Umsetzung bis hin zu Wartung und langfristiger Optimierung.

Durchgängige Lösungskette

Wir analysieren Ihren Ist-Zustand, identifizieren Potenziale und modernisieren Ihre Anlage schlüsselfertig – herstellerunabhängig und mit klar strukturierten Abläufen.

Vereinte Kompetenzen

ABL Automation Solutions bringt Automatisierungs- und Softwareexpertise ein, PSI Technics die neuesten digitalen Technologien. Das Ergebnis: maßgeschneiderte Lösungen, die Sie schneller, effizienter und resilienter machen.

Zukunftssichere, skalierbare Systeme

Durch modulare Software-Bausteine und digitale Plattformen können Sie Ihre Anlagen jederzeit erweitern und an neue Anforderungen anpassen.

Ihre Herausforderungen – unsere Lösungen

Ungeplante Stillstände & Störungen

• Unsere Lösung: Retrofit mit robusten Steuerungen, smarter Diagnostik und Überwachung – für maximale Verfügbarkeit und nahezu eliminierte Ausfallzeiten.

Hohe Wartungskosten & fehlende Ersatzteile

• Unsere Lösung: Austausch obsoleter Komponenten, Einführung planbarer Instandhaltung. Wartungskosten sinken typischerweise um bis zu 40–50 %.

Sinkende Produktivität & Effizienzverluste

• Unsere Lösung: Optimierte Steuerungen, schnellere Taktzeiten, energieeffiziente Antriebe. Typische Steigerungen: +10–20 % Produktionsausstoß.

Datenlücken & geringe Vernetzung

• Unsere Lösung: Echtzeitdaten, ERP-/MES-Anbindung, Transparenz für Entscheidungen, Predictive Maintenance.

Veraltete Sicherheits- und Qualitätsstandards

• Unsere Lösung: Modernste Sensorik, Not-Aus-Kreise, Rückverfolgbarkeit und Einhaltung aktueller Normen – wichtig für Auditoren und Auftraggeber.

Use Cases aus der Industrie

Unsere Leistungen kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz und bewähren sich durch ihre flexible Anpassungsfähigkeit an Ihre individuellen Anforderungen.

Beispiel 1: Retrofit einer Produktionslinie für Kunststoffteile

• Herausforderung:
  Eine bestehende Spritzgussanlage produziert unregelmäßig, häufig kommt es zu ungeplanten Stillständen, und Ersatzteile für die alte Steuerung sind kaum verfügbar.
• Lösung:
  Modernisierung der Steuerung, Antriebe und Sensorik, Integration eines modernen HMI's und Vernetzung der Anlage mit dem MES-System. Ergänzung des Setup durch kamerabasierte Qualitätskontrolle.
• Ergebnis:
  • Reduzierung der ungeplanten Stillstände um 80 %
  • Steigerung der Produktionskapazität um 15 %
  • Echtzeit-Qualitätskontrolle direkt an der Linie

Beispiel 2: Optimierung eines Logistik- und Förderanlagen-Systems

• Herausforderung:
  Ein Unternehmen mit automatisierten Lager- und Fördersystemen hat häufige Störungen durch veraltete Positionsregelungssysteme und unübersichtliche Datenflüsse.
• Lösung:
  Implementierung moderner Positionsregelung und Cloud-Analytics, Überarbeitung der Steuerungssoftware und Integration von predictive Maintenance-Funktionen.
• Ergebnis:
  • Deutliche Senkung der Ausfallzeiten um 70 %
  • Planbare Wartung und proaktive Fehlerbehebung
  • Vollständige Vernetzung der Fördertechnik mit ERP-Systemen

Beispiel 3: KI-gestütztes Energiemanagement in der Metallverarbeitung 

• Herausforderung:
  Ein mittelständisches Metallverarbeitungsunternehmen kämpft mit hohen Energieverbrauchskosten und ungenutztem Optimierungspotenzial in seinen Produktionsprozessen. Die Anlage läuft zwar zuverlässig, doch Daten zur Energieeffizienz sind unzureichend und manuelle Analysen zu aufwendig.
• Lösung:
  Integration moderner Steuerungssysteme mit Sensorik zur Energieerfassung, Implementierung KI-gestützter Analysetools, die Produktions- und Energieverbrauchsdaten in Echtzeit auswerten. So können ineffiziente Prozesse automatisch erkannt und Optimierungen vorgeschlagen werden.
• Ergebnis:
  • Senkung des Energieverbrauchs um bis zu 15 % durch KI-gesteuerte Prozessanpassungen
  • Automatische Identifikation von Energieverschwendung ohne manuelle Auswertung
  • Optimierte Produktionsplanung unter Berücksichtigung von Energieeffizienz
  • Vollständige Transparenz über Energieflüsse und Einsparpotenziale

Beispiel 4: Effizienzsteigerung in der Lebensmittelproduktion 

• Herausforderung:
  Eine Abfüllanlage für Getränke leidet unter langen Zykluszeiten, hoher Ausschussquote und mangelnder Datentransparenz.
• Lösung:
  Entwicklung eines Retrofit-Konzepts mit neuer PLC/HMI, energieeffizienten Antrieben und intelligenter Prozesssteuerung. Ergänzung der Lösung mit Bildverarbeitung zur Inline-Qualitätsprüfung.
• Ergebnis:
  • Produktionssteigerung um 20 % bei gleicher Maschinenkapazität
  • Ausschussreduzierung durch Inline-Qualitätskontrolle
  • Echtzeit-Datenmonitoring für Produktionskennzahlen

Retrofit & Anlagenmodernisierung – bestehende Anlagen fit für die Zukunft machen

Profitieren auch Sie von der Zusammenarbeit mit PSI Technics und ABL Automations Solutions – Wir nutzen unsere langjährigen Kenntnisse sowie modernste Methoden und Techniken um Digitalisierung und Automatisierung individualisiert und pragmatisch in die Wertschöpfungsketten unserer Kunden zu integrieren. So schaffen wir die Basis für Mehrwert – jetzt und in Zukunft.

Unsere Anwendungsberater für schriftliche oder telefonische Anfragen stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Rufen Sie uns an unter +49 (0) 2630 91590-0 oder nutzen Sie unser Kontaktformular bzw. die E-Mail-Adresse support@psi-technics.com