Stichproben sind kein Qualitätsmanagement. Sie sind Glücksspiel.
PSI Technics GmbH – Lesedauer ca. 5 Minuten – mupudia VISION – Kamerasysteme – Bildverarbeitung – Inline-Kontrolle – 2D/3D-Kameras – Qualitätssicherung
Stichproben sind kein Qualitätsmanagement. Sie sind Glücksspiel.
Wer nur jedes zehnte Teil prüft, hofft, dass die anderen neun in Ordnung sind. Manchmal stimmt das. Manchmal nicht. Mit mupudia VISION werden 100 % aller Produkte direkt im laufenden Prozess geprüft – automatisch, zuverlässig und ohne zusätzliches Personal.
Das Problem mit Stichproben
Stichprobenkontrollen haben einen systemischen Fehler: Sie können nur das entdecken, was sie zufällig treffen. Ein Fehler, der in 5 % der Teile auftritt, kann durch eine 10-%-Stichprobe komplett übergangen werden. Oder er wird entdeckt – aber zu spät, nachdem bereits hunderte fehlerhafte Teile produziert wurden.
Dazu kommt: Manuelle Sichtprüfungen sind ermüdend. Konzentration lässt nach. Ergebnisse sind nicht immer reproduzierbar. Und qualifizierte Mitarbeiter sind für diese Aufgabe oft zu wertvoll.
Die Alternative ist keine neue Idee – aber sie wird heute erst wirklich beherrschbar: Automatisierte Inline-Kontrolle mit Kameratechnik, die jeden Artikel prüft, jeden Fehler dokumentiert und fehlerhafte Teile sofort ausschleust.
100 % Prüfquote bedeutet nicht, dass nichts mehr durchrutscht. Es bedeutet, dass nichts mehr zufällig entdeckt wird – sondern systematisch.
Kameratechnik sichert den Produktionsprozess so ab, dass Fehler dort erkannt werden, wo sie entstehen – nicht dort, wo sie auffallen. Das reduziert Ausschuss, verhindert Reklamationen und spart in der Summe erheblich mehr, als das System kostet.
Zum Video: Inline-Kontrolle
Führungsrollenkontrolle in der Power-&-Free-Fördertechnik
Enorme Kostensenkung durch moderne Kameralösungen! Der Einsatz moderner Bildverarbeitungssysteme bietet im Produktionsprozess viele Vorteile, z. B. bei der Kettenkontrolle in einer Produktionsstraße. Die Systeme sind branchenunabhängig einsetzbar, z. B. in der Automobilherstellung, in der Wartung und in der Lebensmittelproduktion.
Ready to Use: Wenn die Lösung schon existiert
Nicht jede Prüfaufgabe erfordert eine Neuentwicklung. PSI Technics hat über Jahre hinweg Lösungen für wiederkehrende Anwendungen entwickelt, die sich mit geringem Anpassungsaufwand in neue Umgebungen integrieren lassen.
Ein Beispiel ist die Inline-Kontrolle zur Führungsrollenkontrolle in der Power-&-Free-Fördertechnik – eine Lösung, die PSI Technics für die Automobilindustrie entwickelt hat und die heute u. a. bei der Volkswagen AG im Einsatz ist.
Das System erfasst mit 3D-Kameratechnik die Laufrollen der Fördergehänge, vergleicht sie automatisch mit vordefinierten Profilgrenzen und schleust beschädigte oder verschlissene Gehänge sofort aus – bevor sie einen Produktionsausfall verursachen.
Zum Video: Ein Anwendungsbeispiel
Industrielle Bildverarbeitung in der Automobilindustrie
Ein Auto besteht aus ungefähr 12.000 Einzelteilen. Jedes davon muss funktionieren: Denn die Sicherheit von Menschen und das Image von Marken verlangen Perfektion.
Erreichen lässt sie sich mit Hilfe unserer Kamerasysteme, die an zahlreichen Stellen in den Prozessen der Automobilindustrie und der Zulieferer zum Einsatz kommen. Individuell auf den Bedarf in Ihrer Produktion abgestimmt.
Unsere bildverarbeitenden Systeme optimieren den Produktionsprozess über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg. Sie decken Fehler auf, machen deren Entstehung nachvollziehbar und wirken Produktionsausfällen entgegen. So verbessern Sie Produkte und Prozesse in einem Schritt. Und Sie vermeiden teure Retouren oder sogar Rückrufe.
PSI Technics setzt für die optimale Kundenlösung im Automotive-Bereich anspruchsvolle Verfahren und Systeme ein. Wir entscheiden gemeinsam mit Ihnen, welches System die optimale Lösung für Ihre Applikation darstellt.
In der Inline-Kontrolle (oder: "Inline Control") bei Volkswagen werden z. B. 2D- oder 3D-Kamerasysteme zur Überwachung von Führungsrollen in einer Power & Free Förderanlage verwendet.
Wir prüfen die Qualität und messen die Formgebung während dem Produktionsprozess. Mittels 2D- und 3D-Kameratechnologien bewerten wir Pressteile, Ziehteile und Halbzeuge in der Automobilherstellung oder bereits im Zuliefererzweig auf (feinste) Risse, Kratzer oder Schichtdicke. Auch das Lokalisieren bzw. die Prüfung auf Vorhandensein von Komponenten (wie z. B. Schrauben, Öldeckel etc.) wird über ein Kamerasystem automatisch gelöst.
Materialveränderungen können mithilfe der hyperspektralen Bildverarbeitung präzise identifiziert werden. Dadurch lassen sich beispielsweise uneben aufgetragene Lackschichten sowie Beschädigungen oder Verunreinigungen von Lacken eindeutig identifizieren. Auch Lederapplikationen im Innenraum oder verschiedene Sorten von Kunststoffen wie PVC, PETE, PP und PS können zuverlässig klassifiziert und auf ihre Qualität hin geprüft werden. Dichtigkeitsprüfungen auf Fette oder Öle stellen keine Herausforderung dar.
Die Oberflächenqualität des Lackes lässt sich mithilfe der Deflektometrie oder des photometrischen Stereos auf feinste Kratzer oder Mattstellen hin bewerten.
„Durch die vollautomatische Überprüfung unserer Power-&-Free-Anlage ist ein einwandfreier Produktionsprozess sichergestellt. Wir wollten Materialermüdungen proaktiv erkennen und nicht erst auf Störungen reagieren. Teure Produktionsausfälle treten nicht mehr auf.“
– Jürgen Bastek, Leitung Montagen Technik, Volkswagen AG
GUT ZU WISSEN
Ready-to-Use-Lösungen bieten einen erheblichen Zeitvorteil: Sie greifen auf eine vollständig entwickelte und bewährte Basis zurück, die nur noch geringfügig auf Ihre Anlage angepasst werden muss. Fragen Sie uns, ob für Ihre Anforderung bereits eine Standardlösung existiert.
2D oder 3D – was ist der Unterschied, und warum ist er wichtig?
Viele Kunden fragen sich zu Beginn, ob sie ein 2D- oder ein 3D-System brauchen. Die ehrliche Antwort: Es kommt auf die Aufgabe an. Und genau deshalb entscheidet PSI Technics das immer gemeinsam mit dem Kunden – herstellerunabhängig, auf Basis der konkreten Anforderungen.
2D-Kamerasysteme
Ideal für flächige Prüfaufgaben: Farbe, Kontur, Anwesenheit, Codelesen, Oberflächeninspektion. Schnell, kostengünstig, bewährt für viele Standardanwendungen.
3D-Kamerasysteme
Nötig, wenn Höhenprofil, Tiefe oder Volumen relevant sind: Maßprüfungen, Verformungsanalysen, Profilkontrolle. Liefert Informationen, die 2D nicht erfassen kann.
Smart-Kamera
Integrierte Bildverarbeitungselektronik direkt in der Kamera – kein zusätzlicher PC nötig. Einfache Installation, robust, ideal für klar definierte Aufgaben.
PC-basiertes System
Bildverarbeitung über externen Rechner. Vorteil: höhere Rechenleistung, Steuerung mehrerer Kameras, Datenspeicherung, Parallelverarbeitung in Echtzeit.
Beide Systemtypen – Smart-Kamera und PC-basiert – haben ihre Berechtigung. Welches das richtige ist, hängt vom Anwendungsfall, der Taktrate, der gewünschten Rechenleistung und den örtlichen Installationsmöglichkeiten ab.
Bereit für 100 % Prüfquote?
Sprechen Sie mit unseren Anwendungsberatern. Wir prüfen gemeinsam, ob eine Ready-to-Use-Lösung passt oder eine individuelle Entwicklung sinnvoll ist.
E-Mail: support@psi-technics.com
Telefon: +49 (0) 2630 91590-0
