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Automatisierte Zuginspektion – Inspizieren

Senken Sie die Kosten für die Wartung Ihrer Schienenfahrzeuge mit Hilfe automatisierter Sichtprüfung.

Technologische Entwicklungen und Systeme müssen regelmäßig gewartet werden, um ein Höchstmaß an Sicherheit und Leistung zu garantieren. Diese Wartung wird im Allgemeinen in regelmäßigen Abständen und häufig von ausgebildetem Fachpersonal durchgeführt. So kann eine möglichst lange Lebensdauer und ein geringer Verschleiß der gewarteten Objekte gewährleistet werden. Die Inspektion erfolgt in der Regel visuell durch geschulte Mitarbeiter. Doch Menschen machen Fehler.

Um Mängel und Fehler frühzeitig zu erkennen, bieten wir von PSI Technics ausgereifte, individuell anpassbare Kameralösungen an, die visuelle als auch manuelle Prüf- und Messaufgaben ergänzen oder schlichtweg ersetzen.

Die industrielle Bildverarbeitung von PSI Technics mittels Kameratechnik und Lasersensorik ist die ideale Lösung zur automatisierten Kontrolle Ihrer Instandhaltungsprozesse, um einen sicheren Betrieb und ein Höchstmaß an Leistung zu gewährleisten. Die Qualität der Kontrollmaßnahmen wird zudem maßgeblich gesteigert, während die Anzahl der Wartungsintervalle erheblich reduziert wird.

Der Ablauf einer automatisierten Zuginspektion:
  1. Die Aufnahmen des Zuges erfolgen bei Durchfahrt des Schienenfahrzeugs mit dem  Softwaremodul Inspect.
  2. Das System nimmt alle Messstellen auf.
  3. Nach Auswerten der Aufnahmen durch die Diagnose-Software Analytics wird das Ergebnis bereitgestellt.
  4. Bediener sichtet Messergebnisse. Die Darstellung erfolgt in einem Webinterface.
  5. Die gesammelten Daten werden nutzbar, um den Instandhaltungsprozess von Zügen zu analysieren und zu optimieren.

 

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VIDEO: Industrielle Bildverarbeitung im Schienenverkehrswesen, Transport und Logistik

 



Die Vorteile der automatisierten Zuginspektion für die Instandhaltung von Schienenfahrzeugen

DIE LÖSUNG

Mittels unserer bildverarbeitenden Systeme werden kleinste Unregelmäßigkeiten sicher erkannt und als Hotspots aufgezeigt. Fehler können behoben werden – noch bevor Ausfälle und Folgeschäden entstehen. Alle Prüfungen werden auf unseren Servern dokumentiert und von uns archiviert. So lassen sich Fragen zur Qualität sicher nachvollziehen.

Zur Optimierung der Wartungsprozesse erfolgt die regelmäßige Sichtprüfung der Schienenfahrzeuge durch eine automatisierte Kontrolle mittels Kameratechnik. Per Voruntersuchung wird die Machbarkeit des Projektes anhand ausgewählter, definierter Prüfteile ermittelt und daraufhin die geeigneten Diagnosemethoden gefunden. Prozesse, Arbeitsabläufe und Anforderungen werden identifiziert.

Die Inspektions-Module der automatisierten Zuginspektion bestimmen, welche Art von Beschädigungen am Schienenfahrzeug lokalisiert und gemeldet werden sollen. Verschmutzungen beeinträchtigen die Detektion nicht.

Mögliche Beschädigungen können sein:

 



Prüfungsbeispiel: Inspektion der Schleifleisten
Unten links: Beschädigung einer Schleifleiste (herausgebrochenes Fragment) - Mitte rechts: Höhenkarte per Linienlaserscanner - Unten rechts: Aus den Daten erzeugte 3D-Darstellung

SCHLEIFLEISTEN-INSPEKTION

Prüfaufgaben:

 



Prüfungsbeispiel: Inspektion der Isolatoren auf dem Zugdach
Unten links: Die Aufnahmen der Farbkamera zeigen eine deutliche Abbruchkante - Mitte rechts: Prüfen mittels 3D-Scan / Linienlaser - Unten rechts: 3D-Darstellung der Abbruchkante

DACH-INSPEKTION

Prüfaufgaben:

 

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Eine Kombination verschiedener Sensoren überprüft durchfahrende Züge unter anderem auf Raumüberschreitungen durch während der Fahrt verschobene Bauteile oder Lösen von Verbindungen und Verschraubungen aufgrund von Vibrationen.

SEITEN-INSPEKTION

Prüfaufgaben:

 



In regelmäßigen Abständen werden Züge Routinekontrollen unterzogen. Haben sich verschlissene Teile durch Reibung so sehr erhitzt, dass sie sich verformen oder einen Brand verursachen können?

UNTERBODEN-/UNTERFLUR-INSPEKTION

Prüfaufgaben:

 


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Die Inspektion der Bremsbeläge am Drehgestell ist ein anschauliches Beispiel. Der Roboter bewegt sich selbstständig auf einem Automated Guided Vehicle (AGV) entlang des Zuges und nimmt an jedem Waggon die gewünschten Aufnahmen und Messungen vor.


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Regelmäßige Inspektionen, anstehende Wartungsarbeiten oder zur Begutachtung und Schadensdokumentation – der Einsatz einer UAV unterstützt bei der täglichen Arbeit des Instandhaltungspersonals. Die Inspektion aus der Luft bietet eine umfassende digitale Zustandserfassung des gesamten Zuges und hilft bei der Überwachung der Wartungsarbeiten und der rechtssicheren Dokumentation.

MOBILE INSPEKTION PER ROBOTIK – VOM BODEN UND AUS DER LUFT

Mobile Inspektionsroboter haben die Aufgabe, Bilder und Daten zu erfassen, die mit einem stationären Sensor-System oder -Portal nicht erfasst werden können.

Hierbei handelt es sich um schwer einsehbare oder unüberschaubare Positionen, die von einem Roboter mithilfe komplexer Bewegungsabläufe vom Boden angefahren oder über eine Drohne aus der Luft betrachtet werden können.

Typischerweise sind neben dem Roboter auch Service-Mitarbeiter am Zug tätig. Um eine sichere Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter sicherzustellen, überwacht das System permanent den Bewegungsraum des Roboters. Hierbei werden insbesondere die Normen und Richtlinien für die "kollaborative" und "kooperative" Robotik berücksichtigt. Neben den klassischen Scannern am Automated Guided Vehicle (AGV) sieht die Lösung auch eine Sicherheit-Scan-Funktion am End-Of-Arm-Tooling vor, um den Bewegungsraum des Roboters auf Personen oder Störkonturen zu prüfen.

Das Sensor-System am End-Of-Arm-Tooling kann neben Vision-Sensoren flexibel mit anderen Sensoren ausgestattet werden, um die gewünschten Daten zu erfassen. Alle erfassten Daten werden an die zentrale Auswertungseinheit übergeben und dort mithilfe künstlicher Intelligenz analysiert.

In Kooperation mit Spezialisten der aerialen Fernerkundung und deren erfahrenen Piloten bieten wir Inspektionen aus der Luft mittels Drohnen an. Dazu gehört die Durchführung von unbemannten Flugmissionen (UAV) mit der Aufnahme von Bilddaten sowie der Auswertung und Lieferung der Ergebnisse. In der Analyse der digitalen Daten kommen eine Vielzahl von Methoden und Verfahren wie Mustererkennung, Merkmalsextraktion, Regressionsanalysen, Texturanalysen oder künstliche Intelligenz zur Anwendung.


Zusammenfassung:

Unsere Anwendungsberater stehen Ihnen für schriftliche oder telefonische Anfragen gerne zur Verfügung. Wählen Sie die Telefonnummer +49 (0) 2630 91590-0 oder nutzen Sie das Kontaktformular / die E-Mail-Adresse support@psi-technics.com

 

 

Bilder: PSI Technics, Inodo, Optikon, AdobeStock

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Downloads

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